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●?主要性能規范
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公稱壓力差 MPa
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4.0
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6.3
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8.0
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10.0
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封好檢測負擔MPa
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很高靜水頭/100
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效果校正有壓力 MPa
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5.625
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8.5
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10.625
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13.125
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適用人群溫暖 ℃
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-10℃～80℃
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可用于材質
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水
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開閥時刻(S)
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40~120
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可手動調節
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關閥時間段(S)
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60~120
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●用途
????蓄能式水輪機進行滲水液動不銹鋼球閥大范圍利用于高水頭的水電工程站中。事情上時，銅閥與水輪機做好，確定來說水力分層的時候遠離，能夠 設置的閘門啟閉機程序代碼，有效地除去管線水錘，做到管線穩定穩定截止期，能起保護好管線機通信安全防護性的的作用。 安轉在水輪機蝸殼的進行滲水頭處，為汽輪發電發電工作任務空調空氣能熱泵欠費檢修保養時出示穩定穩定的安全防護性的事情上經濟條件；在汽輪發電發電工作任務空調空氣能熱泵很久沒間隔欠費時增多汽輪發電發電工作任務空調空氣能熱泵房屋漏水的量，開機畫面時便捷充水，使汽輪發電發電工作任務空調空氣能熱泵便捷來到事情上環境；還應該防范汽輪發電發電工作任務空調空氣能熱泵飛逸的事件。
●?結構特點
???本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱（柜）、旁通管路系統、上游連接管、下游連接管、伸縮節、空氣閥、排水閥等主要部分組成。
???本系列閥門，智能化程度高、功能齊全、性能穩定可靠，且流阻系數極小，全開時的流阻系數與管道相等。我公司并可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多方位滿足用戶對該類產品的需要。
????電氣控制系統采用PLC智能控制，使電氣線路大大簡化，具有較強的故障自我診斷功能。可本地，遠程控制，受中控室及與水輪機聯動控制，自動化程度高，安全可靠，實現電站“少人值班和無人職守”的管理理念。
????液控系統采用蓄能器儲能，當水電站停電無電源時，蓄能器釋能，可實現緊急動水關閉球閥，為機組安全運行提供足夠的安全保證。
????適用水頭范圍廣，可達到1000米以上水頭。
????流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
???開關迅速、方便，只要閥桿轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
???采用雙密封環的活塞止水環結構，分上游檢修密封和下游工作密封。在環形閥芯的上下游密封位置均設置有密封環，通過液壓系統推動活塞止環與其壓緊，實現密封。正常關閉球閥時，下游工作密封關閉，順利止水，而在檢修或更換下游工作密封時，上游檢修密封關閉，并由機械鎖定裝置鎖定。
???密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大，漏水量很小。
???閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
●?工作原理
???? 開閥：開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關閉旁通閥
???? 關閥：開啟旁通閥→關閉主閥→關閉旁通閥
???? 開閥時，油泵電機啟動，油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統額定壓力后停止。
????開啟旁通閥，介質通過旁通管路流向水輪機蝸殼，排氣閥排氣，待閥門前后壓差達到設定值時，進水液控球閥的開閥油缸動作，開啟進水液控球閥。進水液控球閥全開后，關閉旁通閥。
????關閥時，開啟旁通閥，導通旁通管路。進水液控球閥的關閥油缸動作，關閉進水液控球閥。待液控球閥全關后，關閉旁通閥。
????在開關閥過程中，運行程序已由聯動信號控制，進水液控球閥開關的行程時間可調節液壓回路上的調速閥實現。
????當液壓系統在長時間的工作狀態下，由于內部液壓回路元件有微量泄漏使蓄能器內的油壓降至額定下限值時，壓力控制器動作啟動油泵電機補足壓力。
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